全流程質量檢測、SPC 分析、追溯管理
實時管控:動態(tài)監(jiān)控質量數(shù)據,即時發(fā)現(xiàn)異常。
全鏈追溯:貫通物料、生產與質量信息,實現(xiàn)正向與反向追溯。
質量閉環(huán):從問題觸發(fā)到改進行動,形成完整的處理與優(yōu)化閉環(huán)。
預防性維護、設備 OEE 分析、備件管理
預防性維護:基于計劃或設備狀態(tài)觸發(fā)維護任務,減少意外停機。
設備OEE分析:實時監(jiān)控并分析設備利用率、性能率和良品率,精準定位效率損失。
備件管理:對備件庫存進行出入庫、預警和成本管理,確保維護工作高效開展。
原材料、在制品、成品的動態(tài)庫存優(yōu)化
原材料管理:精準管理采購入庫、領用消耗與實時庫存。
在制品(WIP)管理:跟蹤生產過程中物料的流轉與狀態(tài)變化。
成品管理:控制成品入庫、出庫及可發(fā)貨庫存水平。
崗位調度、技能管理、工時統(tǒng)計
崗位調度:根據生產計劃與人員技能,合理安排工作任務與崗位。
技能管理:建立人員技能矩陣,確保員工具備完成指定任務的資質。
工時統(tǒng)計:自動采集與分析生產、停機、等待等工時,核算效率與成本。
多工廠生產計劃統(tǒng)籌、資源優(yōu)化配置
多工廠生產計劃統(tǒng)籌:集中制定和同步各工廠的生產計劃,確保戰(zhàn)略協(xié)同。
資源優(yōu)化配置:基于全局視角,動態(tài)優(yōu)化調度人力、設備、物料等關鍵資源。
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